Гидравлическая стойка типа ГС-3

Рабочая жидкость – водомасляная эмульсия или минеральное масло.

1. Рукоятка

2. Сухарь

3. Ползунок

4. Съемная насадка

5. Пружина

6. Предохранительно-разгрузочный клапан

7. Выдвижная часть

8. Накидная втулка

9. Проволочный замок

10. Кривошип

11. Поршневой насос

12. Рабочий цилиндр

13. Поршень с плунжером

Работа

Рабочая жидкость через отверстие заливается в верхнюю выдвижную часть стойки (2), снабжённую уплотнителями. Стойку устанавливают в забое между почвой и кровлей, а также поворачивая рукоятку то в одну то в другую сторону, приводят в действие её поршневой насос.

При этом рабочую жидкость перекачивается из выдвижной части в рабочий цилиндр, а выдвижная часть поднимается вверх и упирается в кровлю с некоторым начальным распором, зависящим от прилагаемого к рукоятки усилия.

При 400Н величина начального распора 70-100кН. При опускании кровли выдвижная часть стойки опускается, её сопротивление увеличивается до рабочего, после чего срабатывает предохранительно-разгрузочный клапан и перепускает масло из рабочего цилиндра в полость выдвижной части.

Для разгрузки стойки при её перестановки служит предохранительно-разгрузочный клапан.

Порядок разборки и сборки гидравлической стойки типа ГС-3

1. Произвести внешний осмотр гидростойки, убедиться в наличии всех

деталей, крепления и приступить к работе по разборке и ремонту.

2. Отвинтить гайку, вынуть болт и снять верхнюю насадку, т.е. Отделить

от стакана.

3. Отвинтить гайку верхней части цилиндра и снять уплотнение.

4. Снять предохранительный кожух с цилиндра.

5. Вынуть верхнюю часть стойки и цилиндра в сборе.

6. Отвинтить гайку и снять поршень стойки.

7. Снять крестообразную шайбу.

8. Снять поршень насоса.

9. Вынуть из штока плунжер.

10. Отвинтить гайку - пробку в стакане.

11. Вывернуть пробку-гайку предохранительного клапана и вынуть пру­жину и шарик клапана.

12.  Отвинтить гайку, вынуть валик и снять серьгу с эксцентриком сбро­са

13. Вынуть толкатель ручного клапана стойки.

14. Устранить неисправности согласно дефектной ведомости.

15. Произвести сборку ГС в обратном порядке.

Техническое обслуживание гидравлической крепи

Перед спуском в шахту у стоек с внутренней гидросистемой проводят кон­трольную ревизию, при которой проверяют работу насоса, скорость опускания выдвижной части под действием собственного веса, уровень масла, а у стоек с внешним питанием - работу предохранительного и загрузочного клапанов. Гид­равлические стойки в лавах монтируют так, чтобы разгрузочный клапан нахо­дился со стороны забоя, а не стороны выработанного пространства. Началь­ный распор стоек должен быть максимальным. В процессе работы запрещает­ся наносить удары по корпусу или выдвижной части стоек тяжелыми металли­ческими предметами, т.к. Образующиеся на цилиндре и штоке гидростоек вмя­тины выводят их из строя. Техническое обслуживание гидростоек и металли­ческих стоек трения включает ежесуточные осмотры в ремонтные смены спе­циально выделенными слесарями, ежемесячные ремонтные осмотры брига­дой слесарей и текущие ремонты. Ремонтный цикл для гидравлический стоек установлен 1,5 года. В течении этого периода должно быть произведено 8 ремонтных осмотров и 7 текущих ремонтов, периодичность которых устанав­ливается общешахтным графиком планово-предупредительных ремонтов ППР. При ежесуточном техобслуживании ГС проводят внешний осмотр и про­верку уровня масла. При необходимости масло доливается до заданного уров­ня. Срок периодичных ремонтов ГС равен 8 месяцам.

Основные неисправности при работе гидравлических стоек
НЕИСПРАВНОСТИ	ПРИЧИНЫ	СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Утечка рабочей жидкости через зазор между цилиндром и выдвижной частью Утечки рабочей жидкости через кривошип	Износ манжетного уплотнения Повреждение или поломка пружинного коль­ца. Износ или повреждение уплотнительных колец.	Извлечь выдвижную часть, заменить манжетное уплотнение Заменить пружинное кольцо. Снять пружинное кольцо, вынуть втулку, проверить состояние уплотнительных колец и при необходимости заме­нить их.
Стойка не раздвигается на полную высоту	Малый объем рабочей жидкости в стойке. Деформация цилиндра.	Пополнить объем рабочей жидкости. Заменить цилиндр.
Стойка не раздвигается, но при прямом ходе насоса выдвижная часть поднимает­ся, а при обратном ходе насоса - опуска­ется.	Повреждение нагнетательных клапанов в поршне стойки (поломка или деформация пружины) Попадание инородного тела между седлом и шариком клапана	Извлечь выдвижную часть, снять поршень стойки и проверить состоя­ние клапанов, при необходимости заменить пружины Проверить клапан на герметичность
Стойка не раздвигается, но кривошип вра­щается нормально	Поврежден или неправильно отрегулиро­ван разгрузочный клапан	Снять привод разгрузочного клапана и отрегулировать зазор между экс­центриком и толкателем. Проверить исправность уплотнения клапана.
Стойка не раздвигается, и кривошип не вращается	Деформация кривошипа, сухаря или шату­на приводного устройства насоса	Разобрать стойку или шатун
Стойка раздвигается медленно (2-3 мм за один ход насоса)	Повреждение  перепускного  клапана в поршне насоса. Поломка или остаточная деформация пружины насоса. Заклинива­ние поршня низкого давления.	Разобрать стойку в условиях шахтной мастерской, промыть перепускной клапан, заменить в случае необходи­мости пружины или шарик клапана. Заменить пружину насоса или поршень низкого давления.
Стойка не держит заданную нагрузку	Неправильная регулировка предохрани­тельного клапана или его повреждение. Повреждение разгрузочного клапана. Повреждение манжетного уплотнителя на выдвижной части стойки. Повреждение нагнетательного клапана насоса. Утечка рабочей жидкости через уплотне­ние центральной трубки	Заменить предохранительный кла­пан Заменить разгрузочный клапан Извлечь выдвижную часть, заменить манжетное уплотнение Проверить нагнетательный клапан, при необходимости заменить Извлечь выдвижную часть, заменить уплотнительное кольцо на трубке